探访厦门眼镜产业科技创新与产业创新深度融合新路

日期:2024-11-23 浏览:0 评论:0
  胡先生这份“3公里”体验,是厦门眼镜产业30余年发展积攒的底气。作为全国五大眼镜生产基地之一,厦门眼镜产业年产值超百亿元,品牌优势明显,多家企业成品规模、技术水平在国内位居第一梯队。

  厦门日报讯近日,在重庆做眼镜生意的胡先生乘坐早班机来到厦门,一出机场,他就轻车熟路地坐上出租车直奔海沧。来回谈生意,租辆车不是更方便吗?胡先生笑着给出了答案:“到海沧东孚,无论要做什么样的眼镜,都能在3公里内找到上下游生产商,一站式搞定!”

  胡先生这份“3公里”体验,是厦门眼镜产业30余年发展积攒的底气。作为全国五大眼镜生产基地之一,厦门眼镜产业年产值超百亿元,品牌优势明显,多家企业成品规模、技术水平在国内位居第一梯队。

  “来海沧,胡先生很懂行!”厦门市眼镜协会人士说,海沧是厦门眼镜制造业的主力军,这里拥有眼镜生产企业近40家,汇聚了雅瑞实业、诚益光学、艾普光学等一批标杆企业,具有了一定的行业地位,产品在国内外市场上都有不凡的表现。

  连日来,记者走进海沧眼镜企业蹲点采访,探寻眼镜产业加快科技创新与产业创新深度融合,催生新品、精彩出“镜”背后的故事。

  从一个爆款看产业升级

  最近,厦门小学生艺超戴了新买的眼镜上学,成了班里男同学崇拜的“英雄”。原来,他的新眼镜是奥特曼联名款,镜腿上生动的“迪迦”奥特曼战斗造型让他收获了一群“粉丝”。

  “必须火啊,这可是我们的爆款,是我们品牌儿童眼镜的销冠!”听闻艺超的故事,诚益眼镜旗下品牌“派丽蒙”商企总监江新自豪地说,“EYE之光”儿童系列是顶流IP奥特曼首次与中国眼镜品牌展开联名合作,“奥特曼用光打败怪兽”与“眼镜帮助孩子守护眼中的光”相契合。

  不仅好看好玩,它还很好用。这系列眼镜选用超轻安全环保材质,采用品牌独有的医用可更换的“豌豆芽”鼻托,同时可适配多点离焦镜片,帮助儿童延缓近视度数加深。此外,可伸缩镜腿实现五个档位调节,能陪伴孩子更长时间。

  其实,从海沧眼镜生产车间里走出来的爆款,远不止这一个。

  “Air 7”系列超轻材质镜架采用航空材质,在任意扭曲之后,可快速恢复原形,市场销量累计超过500万副;专注儿童近视管理的“艾视星”拥有环阵离焦管理技术专利,推出全新纳米防雾系列,让孩子的“视”界时刻清晰;暴龙“BL7203”拥有独特的三面镜设计和鎏金边沿,能提供270°防晒效果……

  百花齐放的背后,是一段无序发展阵痛后的浴火重生。在海沧眼镜产业发展初期,产品主要以品牌代工为主,虽然规模大、产值高,但同质化的产品设计和市场定位,让不少企业陷入产能过剩、打价格战的困境。

  产业转型势在必行。企业家们达成共识,“企业每生产一个产品,机器都在折旧,而打造品牌自主原创,每销售一个产品,品牌就在增值。”

从一个车间看智造破局

“产业转型,创新是金钥匙。但是当我们费力找到新材料、拿出新设计,却被客户的一句‘高端产品你们能做吗’堵得哑口无言。”谈及转型的过程,诚益光学裁片部经理肖文元感慨万千。

记者(右)在艾普光学产线走访。(本组图/记者 林铭鸿 摄)

艾普光学产线工人检查镜片镀膜良品率。

海沧眼镜企业很快意识到转型的痛点所在,上智能化设备、建自动化车间,智能制造为海沧眼镜产业发展注入了新的动能。

“快来看看这个车间。”肖文元招呼记者走进今年刚投用的新裁片车间。车间宽敞明亮,首先映入眼帘的却是几台看起来不怎么先进的裁片设备。看见记者疑惑的眼神,肖文元赶紧说:“这是20年前的设备,往里走,就能看到我们不断迭代的新设备,这就是一部裁片发展史,提醒着我们来时的路。”

如今,一块镜片毛坯“乘坐”传送带进入研磨机,“嗞嗞”几声就被机械臂送至下一道工序,每个工人可以同时盯两三台机器。

随着智能化车间建设步伐的加快,诚益光学产能稳步提升。今年上半年,公司产值稳步提升,未来三个月的订单都已排满。

在艾普光学智能自动化无尘生产车间里,机械手臂来回移动,AGV自动运输车前后穿梭,一条条智能化产线高效运行。

“通过智能化升级,生产车间的无尘环境等级由十万级升级为万级、部分千级,园区全线产能提升了60%,生产规模可达年产3000万副镜片,产值可超3亿元。”艾普光学副总经理许世珠信心满满地说,“目前公司订单量较多,我们的生产线已接近饱和,接下来计划再出资1000万元购买智能化设备。”

不远处的雅瑞实业同样在智能制造的道路上加速前进。“近年来,雅瑞实业搭建自动化技术团队,吸纳多位设计师的丰富经验,目前已成功自主研发了45种非标自动化设备,即将投用在产线上。”雅瑞实业总经理周斌介绍,仅去年一年,公司在智转数改项目上就投入了5000多万元。

今年初,雅瑞实业新建厂房及保障性宿舍项目开工建设,预计于今年年底完成厂房封顶,新生产线将于明年投产。届时,在新设备的助力下,产能自动化程度将进一步提高,生产效率提升30%左右,预计年产眼镜500万副、零配件1500万支,新增年产值超过5亿元。

从一个园区看集群效应

“大河有水小河满”。在海沧,不少小微眼镜企业依附于龙头企业生存。尽管这些企业规模不大、产值不多,但小微企业活跃,也正是海沧眼镜产业生态良好、产业链完整的一个映射。

9月20日,厦门首家视讯产业智能制造产业基地——厦门轻工视讯产业园一期项目竣工,也就意味着,在这个链接眼镜产业上下游资源的平台上,小微眼镜企业将迎来更大发展空间和更多发展机遇。

“厦门轻工视讯产业园项目位于海沧区新阳工业区,园区总占地面积13.98万平方米,该项目旨在引入眼镜产业链上下游优质资源,打造眼镜智能制造产业基地和服务发展平台,进一步为眼镜产业延链扩圈。”厦门轻工集团园区运营相关负责人朱华炜介绍。

腾诺光学将“新居”置在厦门轻工视讯产业园5号楼。“我们的新办公点预计在明年3月投用。投用后的3年内,公司产能将显著增长,实现日产3000副定制近视镜。”腾诺光学总经理程河清表示,入驻轻工视讯产业园,更多的是看中产业园产业集中优势,希望通过优势资源共享,与各家眼镜企业齐头并进。

与此同时,越来越多海沧眼镜企业开始探索新赛道、试水新模式,走出了各具特色的“自我进阶”之路,进一步延长产业链、扩大品牌影响力。

最近是厦门中小学秋季研学的高峰。艾普科技园研学基地人潮涌动,一批批青少年走进基地,通过近视科普小课堂、参观制造车间、探访研发中心探索光学奥秘,学习“护眼宝典”。

近年来,艾普光学深耕青少年近视管理领域,开创了“艾视星”本土品牌,近视防控镜片取得相关专利,产品在华厦视光、科宏、弘爱、长庚等机构广受好评。今年,打造上千平方米的研学基地,正是艾普光学聚焦青少年受众群,推出眼健康综合服务,扩大品牌影响力的有益探索。

在《你的目光》中,作者王威廉写道:“眼镜设计不仅仅是一种工业化的产物,更是一种艺术和生活方式上的转变提升,眼镜设计改变了我们看待世界的目光。”搭乘厦门产业高质量发展的“快车”,从单一制造向着提供时尚穿戴和用眼健康解决方案服务模式转变,未来,海沧眼镜有望带来看待世界的全新视角。

文章链接:http://dongfengkuaidi.vip/news/show-83666.html
标签: 厦门集美
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